雙層玻璃反應釜搪瓷反應釜常見故障有哪些？

雙層玻璃反應釜常見故障有哪些？
1.玻璃夾層接口通上 熱油經(jīng)過循 環(huán)，可做加熱反應，通上 冷凍液可進行低 溫反應。
2.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。
3.全套玻璃儀器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃設計生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。
4.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
5.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
7.成套裝置，與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使實驗的成功更有保證。
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攪拌桿處磨損漏氣不密封，無調(diào)速，玻璃件易碎
搪瓷反應釜日常檢查及維修保養(yǎng)有哪些
1500L搪玻璃反 應釜夾套容積是0.45立方。
搪瓷反應 釜是將含高二 氧化硅的玻璃，襯在 鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題，只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
第一點，健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
第二點，最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。
第三點，搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。
第四點，徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。